文章來源:河南普羅斯頓環??萍加邢薰?/span>
發布時間:2023-01-30
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超純水設備EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
離子交換樹脂的用量少,約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
離子交換樹脂不需酸,堿化學再生,節約大量酸、堿和清洗用水,降低勞動強度。
無廢酸、廢堿液排放,是清潔的生產技術,屬環保產品。
過程易實現自動控制,產水水質穩定,與RO等水處理技術相結合,能形成完善的純水、超純水生產線。
產水水質高,可達到電子級水I級標準,電阻率為15~18MΩ·cm,內 含量小于0.1mg/L可完全滿 足《中國藥典》《美國藥典》對藥用水的要求。
有優異的除弱解離物質(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力,更適用于超純水的需要。
純水生產過程連續進行,無需像離子交換床那樣一套在用一套再重復設置

化工行業超純水設備主要用途
化工行業超純水設備主要應用于:化工,制藥,生物工程,食品,飲料,電子,電池,油漆,涂料,五金,電鍍,化驗,實驗室,激光,墨水,冷卻水,補充水等清洗用水、配料用水。
超純水設備反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件,在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數量及泵的型號選型得當,反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標,出水電導率可保證在≤10us. CM以下,(原水電導率小于500us/cm,工作溫度:1~40℃)
超純水設備后處理部分是對反滲透制取的純水作進一步的深化處理以制取超純水,通常是離子交換混床設備或EDI設備,根據客戶要求,出水阻率可達到18.2MΩ.CM,如果是應用在直飲水工藝上,則加上裝置即可,通常為紫外線器或者臭氧發生器,從而使生產出來的水達到直飲標準。

超純水設備EDI膜堆是由夾在兩個電之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室:待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿,這些樹脂位于兩個膜之間:只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生,電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-,水中的這些離子受相應電的吸引,穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移,當這些離子透過交換膜進入濃室后, H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。

超純水設備工藝流程
預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)。
超純水設備預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
超純水設備預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
超純水設備預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢,你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發展,很多新的工藝已經替代了舊的工藝。用反滲透法制取高純水已經普及,也是為現今的工藝。
環??萍季媲缶睦砟钣肋h不變。公司嚴格依照質量標準體系的要求。從產品開發設計,原材料購進、生產制造、銷售及服務過程,建立了一套完善、使用而有效的品質體系。公司承諾嚴格按照雙方協定的日期完成工作,保證提供全新設備,具有經驗豐富的設備安裝工程師和施工人員對大型設備上門安裝調試,對每臺設備進行檢查,免費提供設備安裝和工作。
超純水設備EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
離子交換樹脂的用量少,約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
離子交換樹脂不需酸,堿化學再生,節約大量酸、堿和清洗用水,降低勞動強度。
無廢酸、廢堿液排放,是清潔的生產技術,屬環保產品。
過程易實現自動控制,產水水質穩定,與RO等水處理技術相結合,能形成完善的純水、超純水生產線。
產水水質高,可達到電子級水I級標準,電阻率為15~18MΩ·cm,內 含量小于0.1mg/L可完全滿 足《中國藥典》《美國藥典》對藥用水的要求。
有優異的除弱解離物質(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力,更適用于超純水的需要。
純水生產過程連續進行,無需像離子交換床那樣一套在用一套再重復設置

化工行業超純水設備主要用途
化工行業超純水設備主要應用于:化工,制藥,生物工程,食品,飲料,電子,電池,油漆,涂料,五金,電鍍,化驗,實驗室,激光,墨水,冷卻水,補充水等清洗用水、配料用水。
超純水設備反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件,在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數量及泵的型號選型得當,反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標,出水電導率可保證在≤10us. CM以下,(原水電導率小于500us/cm,工作溫度:1~40℃)
超純水設備后處理部分是對反滲透制取的純水作進一步的深化處理以制取超純水,通常是離子交換混床設備或EDI設備,根據客戶要求,出水阻率可達到18.2MΩ.CM,如果是應用在直飲水工藝上,則加上裝置即可,通常為紫外線器或者臭氧發生器,從而使生產出來的水達到直飲標準。

超純水設備EDI膜堆是由夾在兩個電之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室:待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿,這些樹脂位于兩個膜之間:只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生,電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-,水中的這些離子受相應電的吸引,穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移,當這些離子透過交換膜進入濃室后, H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。

超純水設備工藝流程
預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)。
超純水設備預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
超純水設備預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
超純水設備預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢,你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發展,很多新的工藝已經替代了舊的工藝。用反滲透法制取高純水已經普及,也是為現今的工藝。
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