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發布時間：2023-01-02
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超純水設備EDI的工作原理
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電，這是通過每個膜堆必需的電壓。正帶正電壓，負帶負電壓，電流在正和負之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂，它相當于一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰的方向把淡水室和濃水室分開，在另外一邊，陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同，反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過，而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料制作的，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。
超純水設備EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點：
離子交換樹脂的用量少，約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
離子交換樹脂不需酸，堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，降低勞動強度。
無廢酸、廢堿液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
產水水質高，可達到電子級水I級標準，電阻率為15～18MΩ·cm，內 含量小于0.1mg/L可完全滿 足《中國藥典》《美國藥典》對藥用水的要求。
有優異的除弱解離物質（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更適用于超純水的需要。
純水生產過程連續進行，無需像離子交換床那樣一套在用一套再重復設置
超純水設備制取要求：
新興的光電材料生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要求。
超純水設備工藝流程
一、超純水設備：
超純水設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
超純水系統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件，超純水系統設備通常由預處理部分，反滲透主機部分，后處理部分共同組成。
1、預處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器、精密過濾器組成(我司采用全自動控制閥頭)，也可選用超濾系統作為預處理，但通常工程造價要高。預處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵銹、膠體物質、懸浮物、色度、異味、生化有機物。當原水中硬度較高時，可選擇全自動軟水器，這樣有效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。
2、反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件，在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數量及泵的型號選型得當，反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標，出水電導率可保證在≤10us. CM以下，(原水電導率小于500us/cm,工作溫度:1~40℃)
3、后處理部分是對反滲透制取的純水作進一步的深化處理以制取超純水，通常是離子交換混床設備或EDI設備，根據客戶要求，出水阻率可達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工藝上，則加上裝置即可，通常為紫外線器或者臭氧發生器，從而使生產出來的水達到直飲標準。
交換反應在模組的純化學室進行，在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子Cl)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。
環?？萍季媲缶睦砟钣肋h不變。公司嚴格依照質量標準體系的要求。從產品開發設計，原材料購進、生產制造、銷售及服務過程，建立了一套完善、使用而有效的品質體系。公司承諾嚴格按照雙方協定的日期完成工作，保證提供全新設備，具有經驗豐富的設備安裝工程師和施工人員對大型設備上門安裝調試，對每臺設備進行檢查，免費提供設備安裝和工作。
超純水設備EDI的工作原理
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電，這是通過每個膜堆必需的電壓。正帶正電壓，負帶負電壓，電流在正和負之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂，它相當于一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰的方向把淡水室和濃水室分開，在另外一邊，陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同，反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過，而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料制作的，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。
超純水設備EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點：
離子交換樹脂的用量少，約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
離子交換樹脂不需酸，堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，降低勞動強度。
無廢酸、廢堿液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
產水水質高，可達到電子級水I級標準，電阻率為15～18MΩ·cm，內 含量小于0.1mg/L可完全滿 足《中國藥典》《美國藥典》對藥用水的要求。
有優異的除弱解離物質（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更適用于超純水的需要。
純水生產過程連續進行，無需像離子交換床那樣一套在用一套再重復設置
超純水設備制取要求：
新興的光電材料生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要求。
超純水設備工藝流程
一、超純水設備：
超純水設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
超純水系統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件，超純水系統設備通常由預處理部分，反滲透主機部分，后處理部分共同組成。
1、預處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器、精密過濾器組成(我司采用全自動控制閥頭)，也可選用超濾系統作為預處理，但通常工程造價要高。預處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵銹、膠體物質、懸浮物、色度、異味、生化有機物。當原水中硬度較高時，可選擇全自動軟水器，這樣有效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。
2、反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件，在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數量及泵的型號選型得當，反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標，出水電導率可保證在≤10us. CM以下，(原水電導率小于500us/cm,工作溫度:1~40℃)
3、后處理部分是對反滲透制取的純水作進一步的深化處理以制取超純水，通常是離子交換混床設備或EDI設備，根據客戶要求，出水阻率可達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工藝上，則加上裝置即可，通常為紫外線器或者臭氧發生器，從而使生產出來的水達到直飲標準。
交換反應在模組的純化學室進行，在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子Cl)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。
環?？萍季媲缶睦砟钣肋h不變。公司嚴格依照質量標準體系的要求。從產品開發設計，原材料購進、生產制造、銷售及服務過程，建立了一套完善、使用而有效的品質體系。公司承諾嚴格按照雙方協定的日期完成工作，保證提供全新設備，具有經驗豐富的設備安裝工程師和施工人員對大型設備上門安裝調試，對每臺設備進行檢查，免費提供設備安裝和工作。
