文章來源：河南普羅斯頓環?？萍加邢薰?/span>
發布時間：2022-12-18
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電鍍的本質是利用電解原理讓金屬或其他材質的產品表面附著一層金屬膜，使產品具有抗氧化、抗腐蝕性，提高耐磨程度和美觀等作用。所以電鍍行業對所需水質要求為嚴格，稍有不慎，帶來的的后果是影響產品的美觀，降低了電鍍工藝的性能，因此PCB電鍍涂裝行業往往采用超純水設備來滿足清洗用水需求。
超純水設備工作原理：
1. 水進入純化系統，主要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電作用下，陰離子向正方向運動，陽離子向負方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。
化工行業超純水設備工作原理
目前化工行業超純水設備常用工藝方法有蒸餾法、反滲透法、離子交換法、過濾法、吸附法、紫外氧化法等。超純水機一般可以將水的純化過程大致分為4大步，預處理(初級凈化)、反滲透(生產出純水)，離子交換(可生產出18.2MΩ.cm超純水)和終端處理(生產出符合要求的超純水)。
預處理
由于化工行業超純水設備預處理后的水將通過反滲透進行再一步的凈化，所以一定要盡量去除對反滲透膜有影響的雜質;主要包括大顆粒物質、余氯以及鈣離子鎂離子。為很好的解決這一問題，設計精密過濾器、活性碳吸附過濾器以及軟化樹脂針對性地去除水中大顆粒物質、余氯以及鈣離子鎂離子達到預處理效果。
反滲透
反滲透是使用一個高壓泵對高濃度溶液提供比滲透壓差大的壓力，水分子將通過半透膜到低濃度的一邊，反滲透可以濾除90%-99%的包括無機離子在內的絕大多數污染物，因為它出眾的純化效率，反滲透是水純化系統的一個非常有效的技術，因為反滲透能去除大部分的污物。
離子交換
化工行業超純水設備的離子交換即是水中的正離子與離子交換樹脂中的H+ 離子交換，水中的負離子與離子交換樹脂上的OH-離子交換，從而達到純化水的目的。通過離子交換去除離子，理論上幾乎能除去所有的離子物質，在25℃時，出水電阻率達到18.2MΩ。cm。經離子交換出水水質的高低主要取決于離子交換樹脂的質量和交換柱內水與樹脂的交換效率。
終端處理
根據客戶的要求化工行業超純水設備可以生產出有機型、無菌型、無熱源型等的超純水。針對不同要求有多種處理方式，如超濾過濾法用于去除熱源，雙波長紫外氧化法用于降低水中總有機碳(TOC)，微濾去除等。超濾(UF)薄膜則是一個分子篩，它以尺寸為基準，讓溶液通過細微的濾膜，以達到分離溶液中不同大小分子的目的，可將超純水中的熱源含量降至0.001EU/以下。雙波長紫外氧化法可利用光氧化有機化合物，將超純水中的總有機碳濃度降低至pb以下。
1、離子交換方式：
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換：
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌，基本達到交換平衡，使平衡后的水質滿足設計需求。此方式通常用于小型生產或實驗需要。
固定床離子交換：
是一種常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置于交換柱內，被處理的原水以一定流速流經樹脂床層，達到交換目的。此方式設備簡單，操作方便，實用于各種規模的生產，但是其樹脂的利用率較低，再生費用較高。
2、雙級反滲透方式
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
1.離子交換樹脂的用量少，約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸，堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
4.過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
超純水設備主要用途：
1、超純材料和超純試劑的生產和清洗。
2、電子產品的生產和清洗。
3、電池產品的生產。
4、半導體產品的生產和清洗。
5、電路板的生產和清洗。
6、其他高科技精細產品的生產。
公司是一家處理廢水的環保企業，是集科研、設計、安裝、調試、售后服務為一體的環保公司。主要從事各項廢水處理技術的咨詢和產品的研發，并承接各類工業廢水、污水生活污水、中水回用、反滲透深度處理及設備制造。特別對制藥、化工、電鍍、冶金、屠宰、養殖、玻璃制造食品加工、肉類飼料加工等生產過程中產生的高濃度氨氮廢水、高油脂、CODc、有機物等廢水的處理積累了豐富的實踐經驗。
超純水設備工作原理：
1. 水進入純化系統，主要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電作用下，陰離子向正方向運動，陽離子向負方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。
化工行業超純水設備工作原理
目前化工行業超純水設備常用工藝方法有蒸餾法、反滲透法、離子交換法、過濾法、吸附法、紫外氧化法等。超純水機一般可以將水的純化過程大致分為4大步，預處理(初級凈化)、反滲透(生產出純水)，離子交換(可生產出18.2MΩ.cm超純水)和終端處理(生產出符合要求的超純水)。
預處理
由于化工行業超純水設備預處理后的水將通過反滲透進行再一步的凈化，所以一定要盡量去除對反滲透膜有影響的雜質;主要包括大顆粒物質、余氯以及鈣離子鎂離子。為很好的解決這一問題，設計精密過濾器、活性碳吸附過濾器以及軟化樹脂針對性地去除水中大顆粒物質、余氯以及鈣離子鎂離子達到預處理效果。
反滲透
反滲透是使用一個高壓泵對高濃度溶液提供比滲透壓差大的壓力，水分子將通過半透膜到低濃度的一邊，反滲透可以濾除90%-99%的包括無機離子在內的絕大多數污染物，因為它出眾的純化效率，反滲透是水純化系統的一個非常有效的技術，因為反滲透能去除大部分的污物。
離子交換
化工行業超純水設備的離子交換即是水中的正離子與離子交換樹脂中的H+ 離子交換，水中的負離子與離子交換樹脂上的OH-離子交換，從而達到純化水的目的。通過離子交換去除離子，理論上幾乎能除去所有的離子物質，在25℃時，出水電阻率達到18.2MΩ。cm。經離子交換出水水質的高低主要取決于離子交換樹脂的質量和交換柱內水與樹脂的交換效率。
終端處理
根據客戶的要求化工行業超純水設備可以生產出有機型、無菌型、無熱源型等的超純水。針對不同要求有多種處理方式，如超濾過濾法用于去除熱源，雙波長紫外氧化法用于降低水中總有機碳(TOC)，微濾去除等。超濾(UF)薄膜則是一個分子篩，它以尺寸為基準，讓溶液通過細微的濾膜，以達到分離溶液中不同大小分子的目的，可將超純水中的熱源含量降至0.001EU/以下。雙波長紫外氧化法可利用光氧化有機化合物，將超純水中的總有機碳濃度降低至pb以下。
1、離子交換方式：
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換：
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌，基本達到交換平衡，使平衡后的水質滿足設計需求。此方式通常用于小型生產或實驗需要。
固定床離子交換：
是一種常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置于交換柱內，被處理的原水以一定流速流經樹脂床層，達到交換目的。此方式設備簡單，操作方便，實用于各種規模的生產，但是其樹脂的利用率較低，再生費用較高。
2、雙級反滲透方式
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
1.離子交換樹脂的用量少，約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸，堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
4.過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
超純水設備主要用途：
1、超純材料和超純試劑的生產和清洗。
2、電子產品的生產和清洗。
3、電池產品的生產。
4、半導體產品的生產和清洗。
5、電路板的生產和清洗。
6、其他高科技精細產品的生產。
公司是一家處理廢水的環保企業，是集科研、設計、安裝、調試、售后服務為一體的環保公司。主要從事各項廢水處理技術的咨詢和產品的研發，并承接各類工業廢水、污水生活污水、中水回用、反滲透深度處理及設備制造。特別對制藥、化工、電鍍、冶金、屠宰、養殖、玻璃制造食品加工、肉類飼料加工等生產過程中產生的高濃度氨氮廢水、高油脂、CODc、有機物等廢水的處理積累了豐富的實踐經驗。
