文章來源:河南普羅斯頓環??萍加邢薰?/span>
發布時間:2022-12-16
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河南普羅斯頓環??萍加邢薰?,生產超純水處理設備,水處理生產超純水處理設備,反滲透設備,全自動軟水器,盤式過濾器,超純水處理設備,網式過濾器,砂濾器,多介質過濾器,超濾設備,超純水處理設備等.
超純水設備工藝流程
一、超純水設備:
超純水設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
超純水系統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件,超純水系統設備通常由預處理部分,反滲透主機部分,后處理部分共同組成。
1、預處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器、精密過濾器組成(我司采用全自動控制閥頭),也可選用超濾系統作為預處理,但通常工程造價要高。預處理主要目的是去除原水中含有的泥沙,鐵銹、膠體物質、懸浮物、色度、異味、生化有機物。當原水中硬度較高時,可選擇全自動軟水器,這樣有效的保護了反滲透膜,從而延長了反滲透膜的使用壽命。
2、反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件,在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數量及泵的型號選型得當,反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標,出水電導率可保證在≤10us. CM以下,(原水電導率小于500us/cm,工作溫度:1~40℃)
3、后處理部分是對反滲透制取的純水作進一步的深化處理以制取超純水,通常是離子交換混床設備或EDI設備,根據客戶要求,出水阻率可達到18.2MΩ.CM,如果是應用在直飲水工藝上,則加上裝置即可,通常為紫外線器或者臭氧發生器,從而使生產出來的水達到直飲標準。
交換反應在模組的純化學室進行,在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子Cl)。相應地,陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。

1、離子交換方式:
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換:
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌,基本達到交換平衡,使平衡后的水質滿足設計需求。此方式通常用于小型生產或實驗需要。
固定床離子交換:
是一種常用的離子交換方式,是將離子交換樹脂置于交換柱內,被處理的原水以一定流速流經樹脂床層,達到交換目的。此方式設備簡單,操作方便,實用于各種規模的生產,但是其樹脂的利用率較低,再生費用較高。
2、雙級反滲透方式
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
1.離子交換樹脂的用量少,約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸,堿化學再生,節約大量酸、堿和清洗用水,大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放,是清潔的生產技術,屬環保產品。
4.過程易實現自動控制,產水水質穩定,與RO等水處理技術相結合,能形成完善的純水、超純水生產線。

超純水設備電子產品的生產和清洗。
電池產品的生產。
半導體產品的生產和清洗。
電路板的生產和清洗。
其他高科技精細產品的生產。
超純水設備水質標準
出水水質
電阻率>15MΩ.cm
行業標準
超純水水質分為五個行業標準,分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區分不同水質。

化工行業超純水設備工藝流程
1、一級反滲透工藝:源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級反滲透(RO)系統→用水點。
2、二級反滲透工藝:源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級反滲透-加藥機(PH調節)-中間水箱-第二級反滲透-純化水箱-純水泵-紫外線器-1 μ m精密過濾器-用水對象。
3、一級反滲透+EDI工藝:→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級反滲透反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線器-1 μ m精密過濾器-用水對象。
公司是一家從事水處理工程的企業。主要生產經營各種,前沿工業純水、超純水、中水及廢水回用、海水淡化設備及系統。公司產品包括:反滲透設備,離子交換設備,電去離子(EDI)設備,沙、炭過濾設備,軟水裝置,小型水質處理器,廣泛應用于電力、電子、光學、電鍍、電路板、石油化工、、食品飲料、漂染、太陽能硅材料、鋼鐵、輕工機械等行業。
超純水設備工藝流程
一、超純水設備:
超純水設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
超純水系統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件,超純水系統設備通常由預處理部分,反滲透主機部分,后處理部分共同組成。
1、預處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器、精密過濾器組成(我司采用全自動控制閥頭),也可選用超濾系統作為預處理,但通常工程造價要高。預處理主要目的是去除原水中含有的泥沙,鐵銹、膠體物質、懸浮物、色度、異味、生化有機物。當原水中硬度較高時,可選擇全自動軟水器,這樣有效的保護了反滲透膜,從而延長了反滲透膜的使用壽命。
2、反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件,在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數量及泵的型號選型得當,反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標,出水電導率可保證在≤10us. CM以下,(原水電導率小于500us/cm,工作溫度:1~40℃)
3、后處理部分是對反滲透制取的純水作進一步的深化處理以制取超純水,通常是離子交換混床設備或EDI設備,根據客戶要求,出水阻率可達到18.2MΩ.CM,如果是應用在直飲水工藝上,則加上裝置即可,通常為紫外線器或者臭氧發生器,從而使生產出來的水達到直飲標準。
交換反應在模組的純化學室進行,在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子Cl)。相應地,陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。

1、離子交換方式:
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換:
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌,基本達到交換平衡,使平衡后的水質滿足設計需求。此方式通常用于小型生產或實驗需要。
固定床離子交換:
是一種常用的離子交換方式,是將離子交換樹脂置于交換柱內,被處理的原水以一定流速流經樹脂床層,達到交換目的。此方式設備簡單,操作方便,實用于各種規模的生產,但是其樹脂的利用率較低,再生費用較高。
2、雙級反滲透方式
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
1.離子交換樹脂的用量少,約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸,堿化學再生,節約大量酸、堿和清洗用水,大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放,是清潔的生產技術,屬環保產品。
4.過程易實現自動控制,產水水質穩定,與RO等水處理技術相結合,能形成完善的純水、超純水生產線。

超純水設備電子產品的生產和清洗。
電池產品的生產。
半導體產品的生產和清洗。
電路板的生產和清洗。
其他高科技精細產品的生產。
超純水設備水質標準
出水水質
電阻率>15MΩ.cm
行業標準
超純水水質分為五個行業標準,分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區分不同水質。

化工行業超純水設備工藝流程
1、一級反滲透工藝:源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級反滲透(RO)系統→用水點。
2、二級反滲透工藝:源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級反滲透-加藥機(PH調節)-中間水箱-第二級反滲透-純化水箱-純水泵-紫外線器-1 μ m精密過濾器-用水對象。
3、一級反滲透+EDI工藝:→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級反滲透反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線器-1 μ m精密過濾器-用水對象。
公司是一家從事水處理工程的企業。主要生產經營各種,前沿工業純水、超純水、中水及廢水回用、海水淡化設備及系統。公司產品包括:反滲透設備,離子交換設備,電去離子(EDI)設備,沙、炭過濾設備,軟水裝置,小型水質處理器,廣泛應用于電力、電子、光學、電鍍、電路板、石油化工、、食品飲料、漂染、太陽能硅材料、鋼鐵、輕工機械等行業。