文章來源：河南普羅斯頓環?？萍加邢薰?/span>
發布時間：2022-12-03
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傳統的超純水制取工藝是采用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟，萊特萊德常采用反滲透工藝，或是采用反滲透后面再經過EDI及拋光混床工藝來制取超純水，出水電導率可達18.2MΩ，滿足了電鍍涂裝行業的用水需求。
超純水設備特點：
1: 整體化程度高 , 易于擴展 , 增加膜數量即可增加處理量。
2: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能。
3: 膜組件為復合膜卷制而成 , 表現出更高的溶質分離率和透過速率。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。
5: 結構合理 , 占地面積少。
6: 的膜保護系統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。
7 系統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效。
8: 設備設計有膜清洗系統用阻垢系統。
超純水設備工藝流程
行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 設備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線器→微孔過濾器→用水點 或者 超純水設備原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線器→ 微孔過濾器→用水點
化工行業超純水設備工作原理
目前化工行業超純水設備常用工藝方法有蒸餾法、反滲透法、離子交換法、過濾法、吸附法、紫外氧化法等。超純水機一般可以將水的純化過程大致分為4大步，預處理(初級凈化)、反滲透(生產出純水)，離子交換(可生產出18.2MΩ.cm超純水)和終端處理(生產出符合要求的超純水)。
預處理
由于化工行業超純水設備預處理后的水將通過反滲透進行再一步的凈化，所以一定要盡量去除對反滲透膜有影響的雜質;主要包括大顆粒物質、余氯以及鈣離子鎂離子。為很好的解決這一問題，設計精密過濾器、活性碳吸附過濾器以及軟化樹脂針對性地去除水中大顆粒物質、余氯以及鈣離子鎂離子達到預處理效果。
反滲透
反滲透是使用一個高壓泵對高濃度溶液提供比滲透壓差大的壓力，水分子將通過半透膜到低濃度的一邊，反滲透可以濾除90%-99%的包括無機離子在內的絕大多數污染物，因為它出眾的純化效率，反滲透是水純化系統的一個非常有效的技術，因為反滲透能去除大部分的污物。
離子交換
化工行業超純水設備的離子交換即是水中的正離子與離子交換樹脂中的H+ 離子交換，水中的負離子與離子交換樹脂上的OH-離子交換，從而達到純化水的目的。通過離子交換去除離子，理論上幾乎能除去所有的離子物質，在25℃時，出水電阻率達到18.2MΩ。cm。經離子交換出水水質的高低主要取決于離子交換樹脂的質量和交換柱內水與樹脂的交換效率。
終端處理
根據客戶的要求化工行業超純水設備可以生產出有機型、無菌型、無熱源型等的超純水。針對不同要求有多種處理方式，如超濾過濾法用于去除熱源，雙波長紫外氧化法用于降低水中總有機碳(TOC)，微濾去除等。超濾(UF)薄膜則是一個分子篩，它以尺寸為基準，讓溶液通過細微的濾膜，以達到分離溶液中不同大小分子的目的，可將超純水中的熱源含量降至0.001EU/以下。雙波長紫外氧化法可利用光氧化有機化合物，將超純水中的總有機碳濃度降低至pb以下。
為了確保工業超純水設備穩定運行，在操作過程中應該注意如下事項：
1、保持車間內無灰塵雜質，尤其在工業超純水設備的車間；
2、保持通訊設施正常；
3、現場必須有足夠的防火設施來保證設備及員工的；
4、門窗及加熱保溫設施應該處于良好的情況，以保證設備的；
5、工作環境中的所有設施都必須保證狀態良好；
6、清潔水源、毛巾、塑料手套、防護眼鏡等應該放置在工作區內；
7、室內照明系統應做到保證操作人員的以及操作的順利進行；
8、操作人員必須經過培訓并且通過相關測試；
9、為了保證工業超純水設備及員工的，當設備在運行過程中，應使用掛上“禁止亂操作”、“危險”、“系統帶電”等標語的標牌；
10、禁止無關人員進入工作現場。
公司產品已形成系列（水處理設備、環保設備、水處理新材料及一、二類壓力容器）。產品主要有：機械過濾器、PCF纖維過濾器、UF超濾裝置、NF納濾裝置、RO反滲透膜裝置、EDI精除鹽裝置、離子交換設備、除氧設備、中水處理設備、工業污水處理設備、脫硫脫硝設備及水處理新材料等。壓力容器產品主要有預(加)熱器、冷凝冷卻器、發生器、塔類再沸器、管殼式換熱器、儲氣罐及各類塔設備和反應釜等。其產品廣泛用于熱電、化工、冶金、造紙、、食品等行業，并用于中水回用、海水淡化及工業污水處理等領域，市場遍布全國并出口東南亞，近年來公司完成日處理水量百萬噸以上工程百余項。
超純水設備特點：
1: 整體化程度高 , 易于擴展 , 增加膜數量即可增加處理量。
2: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能。
3: 膜組件為復合膜卷制而成 , 表現出更高的溶質分離率和透過速率。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。
5: 結構合理 , 占地面積少。
6: 的膜保護系統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。
7 系統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效。
8: 設備設計有膜清洗系統用阻垢系統。
超純水設備工藝流程
行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 設備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線器→微孔過濾器→用水點 或者 超純水設備原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線器→ 微孔過濾器→用水點
化工行業超純水設備工作原理
目前化工行業超純水設備常用工藝方法有蒸餾法、反滲透法、離子交換法、過濾法、吸附法、紫外氧化法等。超純水機一般可以將水的純化過程大致分為4大步，預處理(初級凈化)、反滲透(生產出純水)，離子交換(可生產出18.2MΩ.cm超純水)和終端處理(生產出符合要求的超純水)。
預處理
由于化工行業超純水設備預處理后的水將通過反滲透進行再一步的凈化，所以一定要盡量去除對反滲透膜有影響的雜質;主要包括大顆粒物質、余氯以及鈣離子鎂離子。為很好的解決這一問題，設計精密過濾器、活性碳吸附過濾器以及軟化樹脂針對性地去除水中大顆粒物質、余氯以及鈣離子鎂離子達到預處理效果。
反滲透
反滲透是使用一個高壓泵對高濃度溶液提供比滲透壓差大的壓力，水分子將通過半透膜到低濃度的一邊，反滲透可以濾除90%-99%的包括無機離子在內的絕大多數污染物，因為它出眾的純化效率，反滲透是水純化系統的一個非常有效的技術，因為反滲透能去除大部分的污物。
離子交換
化工行業超純水設備的離子交換即是水中的正離子與離子交換樹脂中的H+ 離子交換，水中的負離子與離子交換樹脂上的OH-離子交換，從而達到純化水的目的。通過離子交換去除離子，理論上幾乎能除去所有的離子物質，在25℃時，出水電阻率達到18.2MΩ。cm。經離子交換出水水質的高低主要取決于離子交換樹脂的質量和交換柱內水與樹脂的交換效率。
終端處理
根據客戶的要求化工行業超純水設備可以生產出有機型、無菌型、無熱源型等的超純水。針對不同要求有多種處理方式，如超濾過濾法用于去除熱源，雙波長紫外氧化法用于降低水中總有機碳(TOC)，微濾去除等。超濾(UF)薄膜則是一個分子篩，它以尺寸為基準，讓溶液通過細微的濾膜，以達到分離溶液中不同大小分子的目的，可將超純水中的熱源含量降至0.001EU/以下。雙波長紫外氧化法可利用光氧化有機化合物，將超純水中的總有機碳濃度降低至pb以下。
為了確保工業超純水設備穩定運行，在操作過程中應該注意如下事項：
1、保持車間內無灰塵雜質，尤其在工業超純水設備的車間；
2、保持通訊設施正常；
3、現場必須有足夠的防火設施來保證設備及員工的；
4、門窗及加熱保溫設施應該處于良好的情況，以保證設備的；
5、工作環境中的所有設施都必須保證狀態良好；
6、清潔水源、毛巾、塑料手套、防護眼鏡等應該放置在工作區內；
7、室內照明系統應做到保證操作人員的以及操作的順利進行；
8、操作人員必須經過培訓并且通過相關測試；
9、為了保證工業超純水設備及員工的，當設備在運行過程中，應使用掛上“禁止亂操作”、“危險”、“系統帶電”等標語的標牌；
10、禁止無關人員進入工作現場。
公司產品已形成系列（水處理設備、環保設備、水處理新材料及一、二類壓力容器）。產品主要有：機械過濾器、PCF纖維過濾器、UF超濾裝置、NF納濾裝置、RO反滲透膜裝置、EDI精除鹽裝置、離子交換設備、除氧設備、中水處理設備、工業污水處理設備、脫硫脫硝設備及水處理新材料等。壓力容器產品主要有預(加)熱器、冷凝冷卻器、發生器、塔類再沸器、管殼式換熱器、儲氣罐及各類塔設備和反應釜等。其產品廣泛用于熱電、化工、冶金、造紙、、食品等行業，并用于中水回用、海水淡化及工業污水處理等領域，市場遍布全國并出口東南亞，近年來公司完成日處理水量百萬噸以上工程百余項。
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