文章來源：河南普羅斯頓環?？萍加邢薰?/span>
發布時間：2022-11-30
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油墨、涂料制造用超純水設備_EDI超純水設備|超純水設備|反滲透設備，油墨、涂料制造用超純水設備 化工純水機\化工行業純水設備主要應用于化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純,廢物回收、電池行溶劑用水等場合,對于水質要求相當高
工業超純水設備特性：
1、PLC全自動控制，有自動保護功能，遇故障自停；
2、單一系統連續運轉，不需備用系統；
3、工業高純水設備能連續生產出符合用戶要求的超純水，且不會因為再生而停機；
4、設備出水水質高，出水穩定；
5、不需酸堿再生，無污水排放，環保無污染，且節省了酸堿和大量清潔水；
6、能耗低，水利用率高，運行費用及維修成本低；
7、關機時膜保護系統可自動沖洗膜面污染物，延長膜使用年限；
8、工業超純水設備結構緊湊，占地小，大大節省了基建投資。
1、離子交換方式：
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換：
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌，基本達到交換平衡，使平衡后的水質滿足設計需求。此方式通常用于小型生產或實驗需要。
固定床離子交換：
是一種常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置于交換柱內，被處理的原水以一定流速流經樹脂床層，達到交換目的。此方式設備簡單，操作方便，實用于各種規模的生產，但是其樹脂的利用率較低，再生費用較高。
2、雙級反滲透方式
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
1.離子交換樹脂的用量少，約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸，堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
4.過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
超純水設備EDI的工作原理
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電，這是通過每個膜堆必需的電壓。正帶正電壓，負帶負電壓，電流在正和負之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂，它相當于一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰的方向把淡水室和濃水室分開，在另外一邊，陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同，反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過，而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料制作的，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。
超純水設備應用于電池行業領域，超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟，現在常常采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。
公司產品已形成系列（水處理設備、環保設備、水處理新材料及一、二類壓力容器）。產品主要有：機械過濾器、PCF纖維過濾器、UF超濾裝置、NF納濾裝置、RO反滲透膜裝置、EDI精除鹽裝置、離子交換設備、除氧設備、中水處理設備、工業污水處理設備、脫硫脫硝設備及水處理新材料等。壓力容器產品主要有預(加)熱器、冷凝冷卻器、發生器、塔類再沸器、管殼式換熱器、儲氣罐及各類塔設備和反應釜等。其產品廣泛用于熱電、化工、冶金、造紙、、食品等行業，并用于中水回用、海水淡化及工業污水處理等領域，市場遍布全國并出口東南亞，近年來公司完成日處理水量百萬噸以上工程百余項。
工業超純水設備特性：
1、PLC全自動控制，有自動保護功能，遇故障自停；
2、單一系統連續運轉，不需備用系統；
3、工業高純水設備能連續生產出符合用戶要求的超純水，且不會因為再生而停機；
4、設備出水水質高，出水穩定；
5、不需酸堿再生，無污水排放，環保無污染，且節省了酸堿和大量清潔水；
6、能耗低，水利用率高，運行費用及維修成本低；
7、關機時膜保護系統可自動沖洗膜面污染物，延長膜使用年限；
8、工業超純水設備結構緊湊，占地小，大大節省了基建投資。
1、離子交換方式：
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換：
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌，基本達到交換平衡，使平衡后的水質滿足設計需求。此方式通常用于小型生產或實驗需要。
固定床離子交換：
是一種常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置于交換柱內，被處理的原水以一定流速流經樹脂床層，達到交換目的。此方式設備簡單，操作方便，實用于各種規模的生產，但是其樹脂的利用率較低，再生費用較高。
2、雙級反滲透方式
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
1.離子交換樹脂的用量少，約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸，堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
4.過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
超純水設備EDI的工作原理
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電，這是通過每個膜堆必需的電壓。正帶正電壓，負帶負電壓，電流在正和負之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂，它相當于一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰的方向把淡水室和濃水室分開，在另外一邊，陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同，反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過，而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料制作的，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。
超純水設備應用于電池行業領域，超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟，現在常常采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。
公司產品已形成系列（水處理設備、環保設備、水處理新材料及一、二類壓力容器）。產品主要有：機械過濾器、PCF纖維過濾器、UF超濾裝置、NF納濾裝置、RO反滲透膜裝置、EDI精除鹽裝置、離子交換設備、除氧設備、中水處理設備、工業污水處理設備、脫硫脫硝設備及水處理新材料等。壓力容器產品主要有預(加)熱器、冷凝冷卻器、發生器、塔類再沸器、管殼式換熱器、儲氣罐及各類塔設備和反應釜等。其產品廣泛用于熱電、化工、冶金、造紙、、食品等行業，并用于中水回用、海水淡化及工業污水處理等領域，市場遍布全國并出口東南亞，近年來公司完成日處理水量百萬噸以上工程百余項。
